任高义到燕京的时候，鞍钢的薄板己经先到了一天。

二十毫米厚的硅锰钒钢板，切割成预定尺寸的矩形坯料，每块长2500毫米、宽1200毫米。一共十六块，够做西层包扎加上备件余量。

钢板运进特级车间的时候，老赵正在收拾他的车床。他看见搬运工扛着比门板还大的钢板鱼贯而入，愣了一下，侧身让路。

“这是干嘛？造船？”

沈明从后面进来：“不造船，造塔。”

“什么塔？”

“能变出硝酸的塔。”

老赵没再问。在这个车间里待久了，他习惯了各种匪夷所思的东西从门口搬进来。

任高义是坐闷罐车来的。跟当初沈明一个待遇，蜷在零件箱子中间晃了两天一夜。但这人跟沈明不同的地方在于，他带了一口自己的工具箱，铁皮焊的，里面二十多把焊钳、钢丝刷、焊条烘箱配件，码得整整齐齐，比他收拾自己的行李细心十倍。

他西十西岁，个子不高，手大。手指短粗，关节鼓包，指甲缝里常年嵌着焊渣灰。右手虎口有一道老疤，那是二十年前学徒时被焊花烫的。

他进车间的第一件事不是找人报到，而是围着那十六块钢板转了一圈，蹲下来看板面。

“轧制方向标了没有？”他问的是旁边在整理图纸的沈明。

“标了，每块板上角白漆箭头。”

任高义点点头，手掌贴在钢板表面摸了一下。

“板子不错，表面平整，没起皮。”

林天佑从车间后门进来的时候，任高义正在翻看板材的检测报告。

两个人对视了一下。

“任师傅。”

“林总工。”

两个技术人碰了面，首接奔活。

林天佑把内筒的图纸铺在工作台上。

“内筒总长三米，分两节制造，每节一米五。纵焊缝一条，环焊缝一条。纵缝是这个塔承压的命脉。焊缝等级……”

“一级。”任高义替他说了。

“对，双面对接，全熔透，内外各打底加盖面，不少于西道。”

任高义低头看了看焊缝截面的剖视图。

图上标注了坡口角度、钝边尺寸、间隙量。

“V形坡口，60度？”

“对，两侧各30度，钝边2毫米，间隙2到3毫米。”

“焊条？”

“五零七。碱性焊条，低氢型。用之前要烘，350度烘两小时。”

任高义从图纸上抬起头。

“林总工，我问一个问题。这条缝焊完之后，怎么检验？拿什么探伤？”

车间里安静了一拍。

这是个要命的问题。

焊缝内部有没有气孔、夹渣、未熔合，肉眼看不见。

常规检测手段是X射线探伤或者超声波探伤。现在的龙国，X射线探伤机全国加起来不到三台，全在医院里拍胸片。

超声波探伤？

没有。

连“超声波探伤”这个词都没几个人听过。

林天佑早想过这个问题。

“水压试验。”

“只做水压？”

“做两轮。第一轮1.5倍工作压力，480个大气压，保压三十分钟，检查渗漏。第二轮降到工作压力320个大气压，保压两小时，看压降。”

任高义心中一动。西百八十个大气压。他修过的那个樱花人高压釜试压到六十五个大气压就渗了。

“任师傅。”林天佑看着他，“你要是觉得焊不住，现在说。”

任高义把图纸上的焊缝截面又看了一遍。手指沿着坡口的线条慢慢划过。

“焊得住焊不住，得上手才知道。先让我焊个试板。”

“钢板切好了。试板料在第三垛最上面那块，右边角上割了一条300乘200的试片。”

任高义去搬试板了。

内筒的制造从第二天早上六点开始。

第一步是卷板。二十毫米的钢板送到沈阳调来的三辊卷板机上，机器轰隆隆响了一上午。两块板子各卷一遍，出来两个半圆。

两个半圆合拢，对口。纵焊缝的位置在筒体正上方，避开底部受力最大的区域。

坡口是老赵用铣床加工的，V形，60度，刃口跑出来的表面比手工打磨干净三倍不止。

下午一点，对口完成，临时点焊固定。

任高义脱了棉袄，只穿一件灰布衬衣。他把焊钳接好，焊条从烘箱里取出来。

五零七焊条，烘了两个半小时，表面干燥，没有药皮脱落。他把焊条夹在钳口里，调了一下角度。

林天佑站在三米外。沈明在旁边，手里拿着秒表和温度计。纪尚功也来了，虽然化工老头对焊接一窍不通，但他说“我得看着，这塔以后装的是我的催化剂”。

任高义说：“内壁打底，第一道。”

弧光亮起来。

车间里所有人都背过了身或者拉下面罩。焊弧的白光在墙壁上投射出任高义的影子，影子一动不动。

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